Chiller Kimyasalı: Soğutma Sistemleriniz İçin Neden Gereklidir?
Chiller sistemleri, endüstriyel ve ticari uygulamalarda soğutma işlemlerini verimli bir şekilde gerçekleştirmek için kullanılır. Ancak, bu sistemlerin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlamak için doğru bakım ve yönetim gereklidir. İşte bu noktada chiller kimyasalları devreye girer. Chiller kimyasalları, soğutma sistemlerinde korozyon, tortu ve kireç oluşumunu önleyerek performansı artırır ve sistem ömrünü uzatır. Chiller kimyasalları sistemlerin uzun süreli kullanımı için çok önemlidir.
Chiller Kimyasalı Nedir?
Chiller kimyasalı, chiller sistemlerinde kullanılan; kireç, korozyon, bakteri önleyici maddelerdir. Bu kimyasallar, soğutma sistemlerinin verimliliğini artırmak ve sistemlerin ömrünü uzatmak için formüle edilmiştir. Çeşitli işlevlere sahip olan bu kimyasallar, genellikle kireç önleyici, korozyon önleme, tortu temizleme ve sertlik kontrolü, bakteri önleyici gibi görevleri yerine getirir.
Chiller Kimyasalının İşlevleri
1. Korozyon Önleme
Chiller sistemlerinde suyun içindeki oksijen ve diğer bileşenler, metal parçaların korozyona uğramasına neden olabilir. Korozyon, sistemin performansını düşürebilir ve ekipmanın ömrünü kısaltabilir. Chiller kimyasalları, metal yüzeyleri koruyarak korozyonu önleyen inhibitörler içerir. Bu, sistemin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlar.
2. Kireç ve Tortu Kontrolü
Soğutma sistemlerinde, suyun içindeki mineraller zamanla tortu ve kireç oluşturabilir. Bu birikintiler, ısı transferini engeller ve enerji verimliliğini düşürür. Chiller kimyasalları, bu birikintilerin oluşumunu önleyen ve mevcut birikintileri temizleyen maddeler içerir. Bu sayede, enerji verimliliği artırılır ve bakım maliyetleri azaltılır.
3. Su Arıtma
Chiller sistemlerinde kullanılan su, çeşitli kirleticiler ve mineraller içerebilir. Bu kirleticiler, sistemin performansını olumsuz etkileyebilir. Bu sebeple chiller besi suları çeşitli arıtma sistemleri ile arıtılmalı ve sisteme arıtılmış su verilmelidir. Bu arıtma sistemlerinin dizaynında ham suyun ayrıntılı su analizi olmalıdır. Chillere beslenecek ve chiller içindeki suyun olması gereken limitasyonları chilleri dizayn eden ( imalatçı) firma tarafından verilmelidir. Chiller kimyasalları, suyun şartlandırılmasını sağlayarak sistemin temiz ve etkili çalışmasını destekler. Su arıtma kimyasalları, suyun kalitesini artırır ve sistemin optimal performansını sağlar.
4. Enerji Verimliliğini Artırma
Chiller kimyasalları, sistemin enerji verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır. Kireç ve tortu oluşumunu engelleyerek ısı transferini optimize eder ve enerji tüketimini azaltır. Bu, işletme maliyetlerini düşürür ve enerji tasarrufu sağlar.
Chiller Kimyasalı Türleri
1. Korozyon Önleyici Kimyasallar
Bu kimyasallar, chiller sistemindeki metal yüzeyleri korozyona karşı korur. Genellikle korozyon inhibitörleri içerir ve metal yüzeylerin ömrünü uzatır.
2. Kireç ve Tortu Temizleyici Kimyasallar
Kireç ve tortu birikimini önleyen ve temizleyen kimyasallardır. Minerallerle reaksiyona girerek birikintileri temizler ve sistemin verimli çalışmasını sağlar.
3. Su Arıtma Kimyasalları
Su arıtma kimyasalları, chiller sistemlerinde kullanılan suyun içindeki kirleticileri temizler ve suyun kalitesini artırır. Koagülantlar, flokülantlar ve pH düzenleyiciler gibi bileşenler içerir.
4. Anti-buz ( donma önleyici) Kimyasalları ( Antifiriz – mono etilen glikol – mono propilen glikol vb. )
Anti-buz kimyasalları, düşük sıcaklıklarda oluşabilecek buzlanmayı önler. Bu kimyasallar, sistemin güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Sistem içindeki suyla karışarak soğuk mevsimlerde sistemlerin donmasını ve sonrasında kaçakları önler. İstenilen sıcaklıklara göre sistemler içine dozaj yapılmalıdır. Ölçüm cihazları ile dozaj sonrası kontroller yapılmalıdır.
Chiller Kimyasalı Kullanımında Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Doğru Kimyasal Seçimi: Chiller sisteminin ihtiyaçlarına uygun kimyasal seçimi yapılmalıdır. Yanlış kimyasal seçimi, istenmeyen sonuçlara yol açabilir.
- Dozajlama ve Uygulama: Kimyasalların doğru dozajlanması ve uygulanması önemlidir. Yanlış dozajlama, etkisizlik veya aşırı reaksiyonlara neden olabilir.hiçbir kimyasal fazla miktarda dozlanmamalıdır.
- Güvenlik Önlemleri: Kimyasalların kullanımı sırasında güvenlik önlemlerine dikkat edilmelidir. Koruyucu ekipman kullanımı ve doğru saklama koşulları sağlanmalıdır.
- Periyodik Bakım ve İzleme: Chiller kimyasalları kullanıldıktan sonra sistemin düzenli olarak izlenmesi ve bakımı yapılmalıdır. Bu, kimyasal etkilerin sürekliliğini sağlar ve sistemin verimliliğini artırır. Su numuneleri alınıp ölçümler yapılmalı ve sistemler için belirlenen limitasyonlarda tutulması sağlanmalıdır.
- Filtrasyon : sistem içi oluşabilecek korozyon ve tortuların sistemlerin içinden alınabilmesi için bag-torba filtre – disk filtre- elek filtre vb. filtrasyonlar ile filtre edilmesi önemlidir. Uygun filtrasyon servis mühendisi tarafında saha keşfi ile belirlenmelidir.
- İlk flasing yıkama: sistemler kurulduğunda sistem içindeki yağ – çapak kalıntıların sistem içinden alınması için alkali yıkama kimyasalları ile yıkama işlemleri yapılmalı ve sistem temizlenmelidir. Bu işlem uzman Mühendisler gözetiminde temizlik öncesi ve sonrası analizler yapılarak raporlanmalı ve yapılmalıdır. Bu süreç 2-4 gün sürebilir. Yıkama sonrası arıtılmış ( yumuşak su- ro suyu- yum su / ro paçal su ) su ile sistem doldurulmalı ve besleme suyu ve sistemin metal yapısına göre uygun koruma kimyasalı dozlanmalıdır.
Sonuç
Chiller kimyasalları, soğutma sistemlerinin performansını artırmak ve ömrünü uzatmak için kritik bir öneme sahiptir. Korozyon önleme, Kireç ve tortu kontrolü, su arıtma ve enerji verimliliği sağlama işlevleri ile chiller sistemlerinin verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasına katkıda bulunur. Doğru kimyasal seçimi ve uygulaması ile işletme maliyetlerinizi azaltabilir ve enerji tasarrufu sağlayabilirsiniz.
